
Među svim vrstama kvarova vakuumskog prekidača (VCB), najozbiljniji i najopasniji skriveni kvar je smanjenje stupnja vakuuma uvakuumski prekidac, što dovodi do gubitka vakuuma. Nosi veći prioritet rizika od ometanja mehanizma, pregrijavanja kontakata, zamora opruge, kvarova sekundarnog kruga i drugih problema. Kao središnja komponenta VCB-a, vakuumski prekidač oslanja se na svoje unutarnje okruženje visokog vakuuma za gašenje električnih lukova i pružanje izolacijske izolacije. Ova je greška vrlo skrivena i teško se može predvidjeti unaprijed vizualnim pregledom ili rutinskim patrolnim provjerama uživo. Ovaj je članak potpuni pregled ove opasnosti iz pet dimenzija: pojava kvara, analiza uzroka, opasnosti od kvara, metoda rukovanja i preventivne mjere.
1. GreškaPfenomen
Prekid struje i gašenje luka odvija se unutar vakuumske boce VCB-a. Budući da VCB nisu opremljeni ugrađenim uređajima za kvalitativno ili kvantitativno praćenje razine vakuuma, degradacija vakuuma je kategorizirana kao latentna greška, koja je daleko opasnija od evidentne greške.
2. Analiza uzroka
Primarni uzroci smanjenog stupnja vakuuma su:
Greške u materijalu ili proizvodnom procesu vakuumske boce, što rezultira točkama mikro curenja na samoj vakuumskoj boci;
(2) Nedostaci u materijalu ili izradi mijeha unutar vakuumske boce, koji razvijaju mjesta curenja nakon ponovljenih operacija;
(3) Za vakuumski prekidač strujnog kruga podijeljenog tipa (npr. VCB opremljen elektromagnetskim radnim mehanizmima), klipnjača s dugim radom nepovoljno utječe na sinkronizam prekidača, karakteristike odskoka kontakta i prekomjernog hoda tijekom rada, ubrzavajući stopu smanjenja stupnja vakuuma.

3. Fault Opasnosti
Smanjenje razine vakuuma ozbiljno narušava sposobnost prekostrujnog prekida VCB-a i naglo skraćuje njegov radni vijek. U ekstremnim slučajevima može doći do eksplozije prekidača.
4. Način rukovanja
(1) Tijekom održavanja planiranog prekida napajanja prekidača, vakuumski ispitivač mora se koristiti za izvođenje kvalitativnog ispitivanja stupnja vakuuma na vakuumskoj kugli kako bi se osiguralo da održava dovoljan stupanj vakuuma;
(2) Nakon što se potvrdi smanjenje stupnja vakuuma, vakuumsku bocu treba zamijeniti, nakon čega slijede karakteristična ispitivanja koja obuhvaćaju hod, sinkronizam i kontaktni odskok.
5. Preventivne mjere
(1) Odaberite zrele VCB proizvode koje isporučuju renomirani proizvođači;
(2) Odaberite vakuumski prekidač s integriranim glavnim tijelom i radnim mehanizmom;
(3) Tijekom rutinskih pregleda, operativno osoblje treba provjeriti ima li znakova pražnjenja na vanjskoj strani vakuumske žarulje prekidača. Ako se primijeti pražnjenje, rezultati ispitivanja razine vakuuma za vakuumsku žarulju općenito će se smatrati nezadovoljavajućim, a vakuumska žarulja mora se zamijeniti odmah nakon isključivanja strujnog kruga;
(4) Osoblje za održavanje mora obaviti karakteristična ispitivanja za sinkronizam, odbijanje kontakta, hod i prekoračenje tijekom održavanja u slučaju nestanka struje kako bi osigurač održao u ispravnom radnom stanju.
Zaključak
Osnovna izvedba vakuumskog prekidača ovisi o kvalificiranom vakuumu unutar njegovog prekidača. Kvar vakuuma znači gubitak sposobnosti jezgre za gašenje luka i zaštitu od kratkog spoja. Za proizvođače razvodnih uređaja, EPC izvođače i timove za rad i održavanje elektrana, uključujući inspekciju integriteta vakuumskog prekidača u redovnom održavanju glavni je prioritet kako bi se osigurao dugotrajan siguran i pouzdan rad vakuumskog prekidača.
